유압 볼라드 설치 단계 및 시공 사양
유압 볼라드 설치 단계 및 시공 사양
1. 장비 설치 기초 공사 기준
1.1. 기초 도랑 굴착 공사 : 기초 도랑 깊이 (1.4 미터), 폭 (0.7 미터 -1 미터), 길이 (말뚝 박기 장비 설치 중심 거리의 총 길이에 1 미터를 더한 값에 따름). 공사 중 지하 및 공사장 외부의 노면 및 기타 시설물에 대한 충격 및 훼손을 방지하기 위해 공사 전에 필요한 공사 계획을 수립해야합니다.
1.2. 설계 계획에 따라 설치 현장의 바닥에 기초 트렌치의 시공 면적을 그립니다. 시멘트 나 아스팔트와 같은 단단한 포장 도로 인 경우 먼저 전기 톱을 사용하여 기초 트렌치의 건설 영역의 네면을 따라 절단 한 다음 전기 픽을 사용합니다. 유사한 전기 장비는 건설 현장 외부의지면에 영향을 미치고 설치 후 노면 복원에 불편을주지 않도록 구역 위의지면을 정리합니다.
1.3. 기초 배수로에는 4 개의 벽이 수직이고지면 레벨링 사양이 필요합니다.
1.4. 공사 현장에 물이 많이 쌓이거나 지하수가 높은 경우 기술자가 현장 여건에 따라 해당 배수 시설을 설치합니다. 당사 직원이 현장에없는 경우 당사의 기술자에게 제때에 연락하여 솔루션을 개발하십시오.
5. 기초 도랑을 파고 바닥에 3 ~ 5cm의 돌을 채우고 두께 20cm ~ 30cm의 누수 층을 만들고 두께 10 ~ 20cm의 고운 모래를 채운다. 센티미터. 각 층의 두께가 필요합니다. 균일하고 평평하며 다음 단계에서 외부 실린더의 배치에 영향을주지 않습니다.
2. 장비 내장 액세서리 설치
2.1. 부설 설비 설치 수평선 : 기초의 수직 도랑 중심 [도랑 길이 방향]을 따라지면과 수평을 이루는 양단에 로프로 직선을 그리고 중앙에 따라 수평 [도랑 폭 방향]을 그립니다. 각 장비의 설치 위치 및지면 수준. 한 줄은 장비 설치를위한 교차 위치 선을 형성합니다. 각 라인의 양쪽 끝은 움직이지 않고 강철 못으로 고정하고 조여야합니다.
2.2. 각 장비의 외부 실린더 높이에 따라베이스 탱크 위의 각 장비의 외부 실린더 높이가 일정하도록베이스 탱크 바닥의 고운 모래를 다시 채우거나 청소합니다.
2.3. 장비 설치 링크 : 상승 볼라드를 굴착 된 기초 구덩이에 넣고 수평을 맞추고 전체 말뚝 박기 장비를 수직으로 안정적으로 배치하여 인력 및 장비의 손실을 방지합니다. 외부 실린더의 중심과 중심선의 교차점이 일관되고 수직이되도록하기 위해 위쪽 수평선과 일치해야합니다. 강철 막대를 사용하여 먼저 용접하고 고정하여 하부 튜브가 나사산을 이룰 때 외부 실린더가 움직이지 않도록합니다.
3. 스레딩 파이프 배치 및 스레딩
3.1. 조립식 스레딩 파이프 배치 : [장비 외부 실린더의 각 측면에 미리 매립 된 파이프가 있고, 하단이 배수 파이프이고, 상단이 와이어 튜브입니다. 스레딩 파이프를 하부 배수 파이프에 연결하지 마십시오. 그렇지 않으면 장비 다른 장치가 설치되지 않습니다]! ! ! ! ! 1 인치 스레딩 파이프의 한쪽 끝을 외부 튜브에 넣고 방수 테이프로 단단히 껴안습니다. 이온 깊이는 약 5-10MM이며 방수 테이프로 고정하십시오. 다른 쪽 끝은 각 외부 튜브에 하나씩 장비의 제어 상자에 배치됩니다. 스레딩 파이프를 놓을 때 요구 사항 : 스레딩이 매끄럽고 결함이있을 때 케이블을 원활하게 교체 할 수 있는지 확인합니다.
3.2. 와이어 스레딩 및 접지 링크 : 각 바리케이드 장치는 2 개 또는 3 개의 케이블을 개별적으로 컨트롤 박스에 연결합니다. 컨트롤 박스 끝에 열 순서에 따라 미리 일련 번호를 표시하십시오. 각 케이블은 스레딩 튜브를 개별적으로 통과하며, 각 케이블은 외부 튜브를 통과하여 외부 튜브에서 외부 튜브의 상단으로 연결되어야합니다. 외통 상단보다 1m 높고, 컨트롤 박스에서 나오는 리드는 0.5m, 접지선은 BVR 2m㎡를 별도로 사용합니다. 와이어의 한쪽 끝은 컨트롤 박스의 접지 막대에 연결되고 다른 쪽 끝은 외부 실린더의 용접 된 강철 막대에 연결되고 M8 나사는 강철 막대에 용접되고 나사 캡으로 눌려집니다.
3.3. 컨트롤 박스 전원 연결 링크 : 컨트롤 박스에서 파워 테이크 박스까지 케이블을 배치합니다. 컨트롤 박스의 입력 전압은 RVV4 * 4m㎡로 380V, 3 * 2m㎡는 220V로 사용하십시오. 1 미터는 박스 내부의 리드 아웃 용으로 예약되어 있고, 파워 테이킹 박스의 측면은 파워 테이킹 박스의 터미널 길 이용으로 예약되어 있습니다.
3.4. 외부 제어 버튼 박스 배선 : 사용자가 외부 수동 버튼 제어가 필요한 경우 제어 박스를 따라 케이블 (RVV4 * 1.5m㎡)을 수동 제어 박스에 놓고 나사 파이프를 별도로 배치합니다. 컨트롤 박스 하단의 케이블은 미리 배선해야합니다. 길이는 1.2 미터 이상이어야합니다. 컨트롤 박스에는 외부 제어 단자가 있으며, 열기, 닫기, 정지 및 공통 단자 4 개가 있습니다. 열림, 닫힘 및 중지의 세 전선은 각각 수동 제어 상자의 해당 버튼 정상 열림 지점에 연결되고 공통 라인은 해당 세 가지 키 정상 열림 지점의 다른 쪽 끝에 동시에 연결됩니다.
4. 용접 된 외부 실린더 강화 강철봉
4.1. 철근 용접 공정 : 케이블을 놓은 후 외부 실린더와 기초 트렌치 사이의 교차 선을 다시 확인해야하며 높이, 수직 및 동심 수준이 용접을 시작합니다.
4.2. 첫 번째 레이어; 외부 실린더는 중앙이며 강철 막대로 용접되어 잘 모양의 고정 프레임을 형성합니다. 3 개의 층은 단단히 용접됩니다. 철근의 양쪽 끝을 기초 트렌치의 4 개 벽에 끼워야합니다. 첫 번째 레이어는 외부 실린더의 바닥에서 30cm 떨어져 있습니다. 외부 실린더를 다시 보정하고 준비가되었는지 확인한 후 두 번째 레이어를 용접합니다. 그렇지 않으면 두 번째 레이어가 용접 된 후 외부 실린더를 보정 할 수 없습니다.
4.3. 두 번째 층 방법은 첫 번째 방법과 동일하며 외부 실린더의 중간 부분에 용접하고 외부 실린더의 상부에서 20cm 떨어진 곳에 세 번째로 용접합니다 (강봉 용접 방법은 설치 및 제품 기술 가이드의 용접 다이어그램)
